Van Sanwa dùng cho đường nước cấp khu rửa tay nhà xưởng cần lưu ý gì?

Khu vực rửa tay trong nhà xưởng thường được sử dụng liên tục vào đầu ca, giờ nghỉ, trước khi vào khu sản xuất hoặc sau khi hoàn thành công việc. Vì vậy, đường nước cấp cần bảo đảm lưu lượng ổn định, van đóng mở thuận tiện và hạn chế tối đa tình trạng rò rỉ.

Khi lựa chọn Van Sanwa cho khu vực này, người dùng không nên chỉ quan tâm đến kích thước ren. Cần xem xét đồng thời số lượng vòi rửa, áp lực nguồn nước, vật liệu đường ống, vị trí lắp và điều kiện vệ sinh thực tế.

Người dùng có thể tham khảo thông tin sản phẩm tại Sanwa Việt Nam, sau đó đối chiếu với yêu cầu của từng hệ thống trước khi lựa chọn.

Đặc điểm đường nước cấp khu rửa tay nhà xưởng

Khác với khu rửa tay trong gia đình, khu rửa tay nhà xưởng thường có nhiều vòi được bố trí trên cùng một tuyến ống. Vào giờ cao điểm, nhiều công nhân có thể sử dụng nước cùng lúc.

Đường nước tại khu vực này thường phải đáp ứng các yêu cầu:

• Cấp đủ nước cho nhiều vòi.
• Áp lực tại các vòi tương đối đồng đều.
• Có thể khóa nước nhanh khi cần sửa chữa.
• Hạn chế rò rỉ trong quá trình sử dụng.
• Dễ vệ sinh khu vực xung quanh.
• Thuận tiện kiểm tra và thay thế thiết bị.
• Phù hợp với điều kiện ẩm ướt của nhà xưởng.

Nếu chọn van quá nhỏ hoặc bố trí không hợp lý, các vòi cuối tuyến có thể bị yếu nước khi nhiều người cùng sử dụng.

Van Sanwa có phù hợp với khu rửa tay nhà xưởng không?

Van Sanwa có thể được sử dụng cho đường nước cấp khu rửa tay nếu sản phẩm được lựa chọn đúng loại, đúng kích thước và phù hợp với điều kiện làm việc của hệ thống.

Van thường được lắp tại:

• Đầu vào tuyến nước cấp khu rửa tay.
• Nhánh cấp riêng cho từng cụm lavabo.
• Trước vòi nước hoặc thiết bị sử dụng.
• Vị trí cần cô lập một khu vực để sửa chữa.
• Đường nước cấp từ bồn hoặc máy bơm.
• Sau đồng hồ đo nước của từng khu vực.

Mục đích chính của van là kiểm soát dòng nước, cô lập đường ống và hỗ trợ bảo trì mà không phải dừng toàn bộ hệ thống nhà xưởng.

Xác định số lượng vòi sử dụng đồng thời

Trước khi chọn van, cần xác định khu rửa tay có bao nhiêu vòi và số vòi có thể mở cùng một thời điểm.

Một khu vực có 2–3 vòi sẽ có yêu cầu lưu lượng khác với khu vực có 10–20 vòi. Nếu toàn bộ vòi cùng lấy nước từ một tuyến ống nhỏ, áp lực tại các vị trí cuối đường ống có thể giảm rõ rệt.

Cần xem xét:

• Tổng số vòi rửa tay.
• Số người sử dụng vào giờ cao điểm.
• Khoảng cách từ nguồn nước đến khu rửa.
• Chiều dài đường ống.
• Số lượng co, tê và phụ kiện chuyển hướng.
• Áp lực nguồn nước ban đầu.

Van tổng của khu vực phải đủ khả năng cho dòng nước đi qua mà không tạo điểm thắt quá lớn.

Chọn đúng kích thước Van Sanwa

Kích thước van nên tương ứng với kích thước đường ống và lưu lượng cần sử dụng. Không nên lắp van nhỏ hơn đường ống chính chỉ để giảm chi phí hoặc tận dụng phụ kiện có sẵn.

Van nhỏ hơn đường ống có thể gây:

• Giảm lưu lượng nước.
• Các vòi cuối tuyến chảy yếu.
• Tạo tiếng rít khi nước đi qua.
• Tăng tổn thất áp lực.
• Kéo dài thời gian sử dụng tại khu rửa tay.
• Làm máy bơm hoạt động không ổn định.

Cần kiểm tra kích thước danh nghĩa ghi trên thân van, kích thước đầu nối và đường kính thực tế của đường ống.

Không nên chỉ nhìn kích thước ren bên ngoài

Hai sản phẩm có cùng kích thước ren chưa chắc có đường kính thông thủy bên trong giống nhau. Một số loại van có đường nước bên trong nhỏ hơn đáng kể so với kích thước kết nối.

Đối với tuyến cấp nước cho nhiều vòi, cần ưu tiên sản phẩm có đường thông phù hợp và tổn thất dòng chảy thấp.

Người mua nên đối chiếu:

• Kích thước kết nối.
• Đường kính thông thủy.
• Lưu lượng cần sử dụng.
• Số lượng vòi trên tuyến.
• Áp lực nước tại đầu nguồn.

Nếu không xác định được đường kính bên trong, nên trao đổi với nhà cung cấp theo đúng model van dự kiến sử dụng.

Chọn loại van phù hợp với chức năng

Không phải mọi vị trí trên đường nước đều sử dụng cùng một loại van. Việc lựa chọn cần dựa vào mục đích kiểm soát nước.

Van bi thường phù hợp cho vị trí cần đóng hoặc mở hoàn toàn. Loại van này có thao tác nhanh và dễ nhận biết trạng thái đóng mở.

Van một chiều được sử dụng khi cần ngăn nước chảy ngược. Sản phẩm phải được lắp đúng chiều dòng nước và đúng tư thế làm việc.

Van khóa tại từng vòi hoặc từng nhánh nhỏ giúp cô lập thiết bị khi cần sửa chữa mà không phải khóa toàn bộ khu rửa tay.

Kiểm tra áp lực làm việc của hệ thống

Van phải có mức áp lực làm việc phù hợp với đường ống. Không nên lựa chọn chỉ dựa trên hình dáng hoặc kích thước ren.

Áp lực tại khu rửa tay có thể thay đổi khi:

• Máy bơm khởi động hoặc dừng.
• Bồn nước đầy hoặc gần cạn.
• Nhiều khu vực cùng sử dụng nước.
• Van tổng được đóng mở đột ngột.
• Hệ thống có thiết bị tăng áp.
• Đường ống nằm ở nhiều độ cao khác nhau.

Cần kiểm tra áp lực làm việc bình thường và áp lực lớn nhất có thể xuất hiện trong hệ thống.

Tránh áp lực nước quá cao tại vòi rửa tay

Áp lực quá cao không chỉ gây khó chịu khi sử dụng mà còn làm nước bắn ra ngoài, gây ướt sàn và tăng nguy cơ trơn trượt.

Áp lực cao kéo dài còn có thể làm:

• Vòi nước nhanh hỏng.
• Mối nối dễ rò.
• Dây cấp mềm chịu tải lớn.
• Van khóa nhanh xuống cấp.
• Lượng nước tiêu thụ tăng.
• Xuất hiện tiếng ồn trong đường ống.

Nếu nguồn nước có áp lực quá cao, nên kiểm tra khả năng điều chỉnh bơm hoặc bố trí thiết bị kiểm soát áp lực phù hợp.

Bảo đảm lưu lượng ổn định khi nhiều người sử dụng

Vào thời điểm giao ca hoặc nghỉ giữa giờ, nhiều vòi có thể được mở cùng lúc. Đây là lúc hệ thống dễ xuất hiện tình trạng thiếu nước nhất.

Để hạn chế hiện tượng này, cần:

• Chọn đường ống chính đủ lớn.
• Chọn van tổng cùng kích thước với đường ống.
• Hạn chế dùng nhiều côn thu.
• Bố trí đường ống hợp lý.
• Kiểm tra khả năng cấp nước của bồn và bơm.
• Chia nhánh cân đối cho các cụm vòi.
• Tránh để một nhánh cấp quá nhiều điểm sử dụng.

Không nên cố tăng công suất bơm khi nguyên nhân thực tế là đường ống hoặc van bị thu hẹp.

Bố trí van tổng cho từng khu rửa tay

Mỗi khu rửa tay nên có một van tổng riêng nếu điều kiện thi công cho phép. Khi có rò rỉ hoặc cần thay vòi, người vận hành chỉ cần khóa khu vực đó.

Van tổng nên được lắp ở vị trí:

• Dễ nhìn thấy.
• Dễ tiếp cận.
• Không bị thiết bị che khuất.
• Không nằm sát sàn thường xuyên ngập nước.
• Có đủ không gian thao tác tay van.
• Không gây cản trở lối đi.
• Có thể kiểm tra rò rỉ bằng mắt.

Không nên giấu van hoàn toàn phía sau tường hoặc trong hộp kín không có cửa kiểm tra.

Có nên lắp van cho từng cụm vòi không?

Với khu rửa tay dài hoặc có nhiều cụm lavabo, nên chia thành các nhánh nhỏ và bố trí van khóa riêng cho từng cụm.

Cách bố trí này giúp:

• Dễ sửa chữa từng khu vực.
• Không phải dừng toàn bộ hệ thống.
• Nhanh chóng xác định vị trí rò.
• Thuận tiện vệ sinh đường ống.
• Giảm ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.
• Dễ mở rộng thêm vòi trong tương lai.

Ví dụ, khu rửa tay có 12 vòi có thể chia thành 3 cụm, mỗi cụm 4 vòi và có van khóa riêng.

Lựa chọn vị trí lắp thuận tiện thao tác

Tay van phải có đủ không gian để xoay hết hành trình. Không nên lắp tay van quá sát tường, chậu rửa, đường ống khác hoặc khung thép.

Nếu tay van bị vướng, van có thể không mở hoàn toàn. Khi đó, dòng nước bị thu hẹp dù người sử dụng tưởng van đã ở trạng thái mở.

Chiều cao lắp đặt nên phù hợp để nhân viên kỹ thuật có thể thao tác mà không phải tháo thiết bị hoặc trèo lên vị trí nguy hiểm.

Không lắp van tại vị trí dễ bị va đập

Khu vực rửa tay nhà xưởng thường có mật độ di chuyển cao. Xe đẩy, dụng cụ vệ sinh hoặc vật tư có thể va vào đường ống và tay van.

Va đập mạnh có thể gây:

• Cong tay van.
• Lỏng mối nối.
• Nứt phụ kiện nhựa.
• Rò rỉ tại phần ren.
• Lệch đường ống.
• Hỏng cơ cấu đóng mở.

Nếu van nằm gần lối đi, nên bố trí sát tường hoặc có khung bảo vệ phù hợp.

Chú ý môi trường ẩm ướt và hóa chất vệ sinh

Khu rửa tay thường xuyên có nước, xà phòng và hóa chất vệ sinh nhẹ. Van và phụ kiện cần phù hợp với môi trường sử dụng thực tế.

Không nên để hóa chất tẩy rửa đậm đặc bám lâu trên bề mặt van. Sau khi vệ sinh, nên xả lại bằng nước sạch và lau khô khu vực nếu có thể.

Nếu nhà xưởng sử dụng hóa chất đặc biệt, cần kiểm tra khả năng tương thích của vật liệu van, gioăng và chất làm kín trước khi lắp đặt.

Kiểm tra chất lượng nguồn nước

Nguồn nước có cát, cặn bồn, gỉ sét hoặc mảnh vật liệu thi công có thể làm van và vòi nhanh bị tắc.

Các dấu hiệu thường gặp gồm:

• Vòi chảy yếu dần.
• Lưới lọc đầu vòi bị bám cặn.
• Van nặng tay.
• Nước có màu hoặc có hạt nhỏ.
• Van một chiều đóng mở không ổn định.
• Xuất hiện tiếng sạn trong đường ống.

Nếu nguồn nước có nhiều tạp chất, nên bố trí bộ lọc phù hợp và có kế hoạch vệ sinh định kỳ.

Có nên lắp Y lọc trước khu rửa tay không?

Y lọc có thể được cân nhắc khi nguồn nước thường xuyên có cặn hoặc đường ống cũ có nhiều gỉ sét.

Tuy nhiên, Y lọc cũng cần được chọn đúng kích thước. Lưới lọc quá nhỏ hoặc không được vệ sinh sẽ trở thành vị trí gây giảm lưu lượng.

Khi lắp bộ lọc, cần bảo đảm:

• Có không gian tháo nắp vệ sinh.
• Không bị thiết bị khác che khuất.
• Có van khóa trước bộ lọc.
• Có lịch kiểm tra định kỳ.
• Lưới lọc phù hợp với loại cặn.
• Không để cặn tích tụ quá lâu.

Kiểm tra chiều dòng nước khi lắp van một chiều

Nếu hệ thống cần ngăn nước chảy ngược, van một chiều phải được lắp theo đúng mũi tên chỉ hướng trên thân.

Lắp ngược chiều có thể khiến nước không đi qua hoặc chỉ đi qua với lưu lượng rất nhỏ.

Ngoài hướng dòng nước, cần kiểm tra yêu cầu về tư thế lắp. Một số loại phù hợp với đường ống ngang, trong khi một số loại có thể lắp trên đường ống đứng nếu dòng nước đi đúng hướng.

Hạn chế sử dụng quá nhiều phụ kiện chuyển đổi

Một cụm lắp đặt có quá nhiều kép, côn thu, măng sông và đầu chuyển sẽ làm tăng tổn thất áp lực.

Mỗi vị trí chuyển đổi cũng là một điểm có nguy cơ rò rỉ. Vì vậy, van nên được chọn đồng bộ với kích thước và kiểu kết nối của đường ống.

Cụm van càng gọn thì càng:

• Dễ lắp đặt.
• Dễ kiểm tra rò rỉ.
• Ít gây giảm lưu lượng.
• Thuận tiện tháo thay.
• Hạn chế lệch đường ống.
• Giảm chi phí phụ kiện.

Lắp đặt van đúng kỹ thuật

Trước khi lắp, cần kiểm tra bên trong van không có bụi, bao bì hoặc vật lạ. Van cũng nên được thử đóng mở để xác nhận tay van hoạt động bình thường.

Khi siết mối nối, cần sử dụng dụng cụ đúng kích thước và đặt cờ lê vào vị trí phù hợp trên thân van.

Không nên:

• Cầm tay van để xoắn thân vào ống.
• Dùng lực siết quá mạnh.
• Kéo ép hai đoạn ống lệch nhau.
• Dùng quá nhiều băng tan.
• Để keo hoặc vật liệu làm kín lọt vào trong.
• Lắp van khi đường ống chưa được làm sạch.
• Dùng thân van để chịu trọng lượng đường ống.

Quấn băng tan vừa đủ

Băng tan giúp làm kín mối ren nhưng nếu quấn quá nhiều, phần băng thừa có thể chui vào đường nước.

Khi nước chảy, băng tan có thể bong ra và mắc tại:

• Đường thông bên trong van.
• Van một chiều.
• Lưới lọc đầu vòi.
• Bộ lọc thiết bị.
• Vòi rửa tay.
• Các đầu chia nước nhỏ.

Chỉ nên quấn trên phần ren cần thiết và không để vật liệu phủ qua đầu ống.

Không để đường ống kéo hoặc đè lên van

Van không nên được sử dụng như một điểm đỡ toàn bộ đường ống. Nếu đường ống dài hoặc có nhiều thiết bị, cần bố trí kẹp và giá đỡ phù hợp.

Khi đường ống bị võng, trọng lượng có thể truyền vào thân van và mối nối, làm tăng nguy cơ rò rỉ.

Dấu hiệu đường ống thiếu giá đỡ gồm:

• Van bị nghiêng.
• Mối nối thường xuyên ẩm.
• Đường ống rung khi mở nước.
• Tay van khó thao tác.
• Cụm van chuyển động khi đóng mở.
• Phụ kiện nhựa bị biến dạng.

Mở van từ từ sau khi lắp đặt

Sau khi hoàn thành, không nên mở van tổng quá nhanh. Dòng nước đi vào đột ngột có thể tạo va đập trong đường ống.

Nên mở van từ từ để:

• Nước điền đầy tuyến ống.
• Không khí có thời gian thoát ra.
• Hạn chế rung và tiếng ồn.
• Theo dõi rò rỉ tại các mối nối.
• Kiểm tra trạng thái của vòi.
• Tránh gây sốc cho phụ kiện.

Các vòi ở cuối tuyến có thể được mở nhẹ để hỗ trợ xả khí.

Kiểm tra rò rỉ sau khi cấp nước

Sau khi mở nước, cần kiểm tra toàn bộ cụm van trong cả trạng thái tĩnh và khi nhiều vòi đang hoạt động.

Các vị trí cần quan sát gồm:

• Ren hai đầu van.
• Phần trục tay van.
• Măng sông và kép nối.
• Dây cấp mềm.
• Tê chia nhánh.
• Van khóa tại từng vòi.
• Vị trí tiếp giáp giữa ống và phụ kiện.

Không nên chỉ lau khô rồi kiểm tra ngay. Một số mối nối có thể rò rất chậm và chỉ xuất hiện sau vài phút.

Kiểm tra lưu lượng tại vòi đầu và vòi cuối

Sau khi hoàn thành hệ thống, nên mở đồng thời nhiều vòi để kiểm tra khả năng cấp nước.

Cần so sánh:

• Lưu lượng vòi gần nguồn.
• Lưu lượng vòi giữa tuyến.
• Lưu lượng vòi cuối tuyến.
• Tình trạng khi mở một vòi.
• Tình trạng khi mở toàn bộ vòi.
• Độ ổn định của máy bơm.

Nếu vòi đầu mạnh nhưng vòi cuối rất yếu, có thể đường ống nhỏ, tuyến quá dài hoặc phân nhánh chưa hợp lý.

Cách đo lưu lượng đơn giản

Có thể dùng xô hoặc bình có thể tích xác định để kiểm tra tương đối.

Mở vòi ở cùng một mức, sau đó đo thời gian cần thiết để hứng đầy bình.

Công thức tính:

Lưu lượng = Thể tích nước / Thời gian

Ví dụ, nếu hứng được 10 lít nước trong 30 giây thì lưu lượng tương đương khoảng 20 lít mỗi phút.

Cần đo trong cùng điều kiện và thử cả khi một vòi hoạt động lẫn khi nhiều vòi cùng mở.

Kiểm tra hoạt động vào giờ cao điểm

Hệ thống có thể hoạt động bình thường khi chỉ có một người sử dụng nhưng bị yếu nước khi vào giờ nghỉ ca.

Vì vậy, nghiệm thu nên mô phỏng điều kiện sử dụng thực tế bằng cách mở nhiều vòi cùng lúc.

Cần kiểm tra:

• Áp lực có giảm mạnh không.
• Vòi cuối tuyến có đủ nước không.
• Máy bơm có chạy liên tục không.
• Đường ống có rung không.
• Van có phát tiếng rít không.
• Các mối nối có rò không.
• Bồn chứa có đáp ứng đủ nước không.

Hạn chế đóng mở van liên tục

Van tổng của khu rửa tay thường chỉ dùng để cô lập đường nước khi sửa chữa. Không nên dùng van tổng để điều chỉnh lưu lượng hằng ngày bằng cách mở một phần.

Đặc biệt với van bi, trạng thái vận hành phù hợp thường là mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn.

Mở van một phần trong thời gian dài có thể:

• Làm giảm lưu lượng.
• Tạo tiếng ồn.
• Tăng xói mòn tại vùng dòng chảy hẹp.
• Khiến người vận hành khó xác định trạng thái.
• Làm các vòi cuối tuyến bị yếu.

Lưu lượng tại từng vòi nên được kiểm soát bằng thiết bị phù hợp hơn.

Bảo dưỡng Van Sanwa định kỳ

Dù van không được sử dụng thường xuyên, vẫn nên kiểm tra và thao tác định kỳ để hạn chế tình trạng kẹt.

Nội dung kiểm tra có thể gồm:

1. Quan sát rò rỉ quanh van.
2. Kiểm tra độ chắc của tay van.
3. Đóng mở thử hết hành trình.
4. Kiểm tra tiếng động bất thường.
5. Vệ sinh khu vực xung quanh.
6. Kiểm tra giá đỡ đường ống.
7. Quan sát tình trạng gỉ hoặc bám bẩn.
8. Kiểm tra lưu lượng tại các vòi.
9. Vệ sinh lưới lọc nếu có.
10. Ghi nhận thời điểm bảo dưỡng.

Không nên dùng ống nối dài để cố xoay khi van bị kẹt.

Xử lý khi van bị nặng tay

Van nặng tay có thể do lâu ngày không thao tác, cặn bẩn, lắp lệch hoặc cơ cấu bên trong gặp vấn đề.

Khi phát hiện tình trạng này, cần khóa nguồn nước và kiểm tra thay vì cố dùng lực mạnh.

Dùng lực quá lớn có thể:

• Làm cong tay van.
• Gãy trục van.
• Xoay lệch cả cụm đường ống.
• Làm nứt phụ kiện.
• Gây rò rỉ đột ngột.

Nếu van không thể đóng mở bình thường sau khi kiểm tra, nên thay bằng sản phẩm phù hợp.

Xử lý khi khu rửa tay bị yếu nước

Khi nhiều vòi cùng chảy yếu, cần kiểm tra theo thứ tự từ nguồn đến điểm sử dụng:

1. Kiểm tra mực nước trong bồn.
2. Kiểm tra hoạt động của máy bơm.
3. Kiểm tra van tổng đầu nguồn.
4. Xác nhận Van Sanwa đã mở hoàn toàn.
5. Kiểm tra kích thước van và đường ống.
6. Vệ sinh bộ lọc hoặc Y lọc.
7. Kiểm tra đường ống có bị gập hoặc tắc.
8. Vệ sinh lưới lọc đầu vòi.
9. Kiểm tra số lượng vòi sử dụng đồng thời.
10. Đo lưu lượng tại đầu và cuối tuyến.

Không nên thay van ngay khi chưa xác định đúng vị trí gây giảm lưu lượng.

Xử lý khi chỉ một vòi bị yếu

Nếu các vòi khác vẫn hoạt động bình thường, nguyên nhân thường nằm tại nhánh cấp riêng hoặc chính vòi đó.

Cần kiểm tra:

• Van khóa dưới chậu đã mở hết chưa.
• Dây cấp có bị gập không.
• Lưới lọc đầu vòi có bị tắc không.
• Đầu vòi có bám cặn không.
• Đường ống nhánh có bị thu nhỏ không.
• Vòi có bộ phận giới hạn lưu lượng không.

Trong trường hợp này, van tổng của khu rửa tay thường không phải nguyên nhân chính.

Lưu ý về vệ sinh và an toàn lao động

Khu vực rửa tay phải được giữ khô ráo và sạch sẽ. Rò rỉ nhỏ kéo dài có thể làm sàn trơn, gây nguy hiểm cho người đi lại.

Van và đường ống nên được bố trí sao cho nước rò có thể dễ dàng phát hiện, không chảy vào tủ điện hoặc khu vực chứa vật tư.

Khi sửa chữa cần:

• Đặt biển cảnh báo.
• Khóa van đầu nguồn.
• Xả hết áp lực.
• Ngắt điện máy bơm nếu cần.
• Lau khô sàn sau khi hoàn thành.
• Kiểm tra lại trước khi đưa vào sử dụng.

Những lỗi thường gặp khi chọn và lắp van

Lỗi đầu tiên là chọn van nhỏ hơn đường ống chính.

Lỗi thứ hai là chỉ nhìn kích thước ren mà không xem đường kính thông thủy.

Lỗi thứ ba là lắp van tại vị trí tay gạt bị vướng.

Lỗi thứ tư là sử dụng quá nhiều đầu chuyển và côn thu.

Lỗi thứ năm là quấn quá nhiều băng tan.

Lỗi thứ sáu là không súc rửa đường ống trước khi vận hành.

Lỗi thứ bảy là không bố trí van khóa riêng cho từng cụm vòi.

Lỗi thứ tám là để đường ống kéo lệch thân van.

Lỗi thứ chín là không kiểm tra hệ thống khi nhiều vòi cùng mở.

Lỗi thứ mười là bỏ qua việc bảo dưỡng định kỳ.

Kinh nghiệm chọn Van Sanwa cho khu rửa tay nhà xưởng

Trước tiên, cần xác định số lượng vòi, số người sử dụng đồng thời và lưu lượng cần thiết. Đây là cơ sở để lựa chọn kích thước đường ống và van tổng.

Tiếp theo, kiểm tra áp lực nguồn nước, chiều dài tuyến ống và số lượng phụ kiện. Van nên đồng bộ với đường ống, có vị trí lắp dễ tiếp cận và đủ không gian thao tác.

Với khu rửa tay lớn, nên chia thành nhiều cụm và bố trí van khóa riêng. Cách làm này giúp giảm phạm vi ảnh hưởng khi sửa chữa.

Cuối cùng, cần kiểm tra rò rỉ, lưu lượng và độ ổn định của toàn hệ thống trong điều kiện nhiều vòi hoạt động cùng lúc.

Kết luận

Van Sanwa dùng cho đường nước cấp khu rửa tay nhà xưởng cần được chọn đúng kích thước, áp lực và chức năng sử dụng. Van tổng không nên nhỏ hơn đường ống chính và cần được lắp tại vị trí dễ thao tác, kiểm tra, bảo trì.

Đối với khu vực có nhiều vòi, nên tính toán lưu lượng giờ cao điểm, chia nhánh hợp lý và bố trí van khóa riêng cho từng cụm. Sau khi lắp đặt, cần kiểm tra rò rỉ, xả khí và thử đồng thời nhiều vòi trước khi đưa vào sử dụng.

Người dùng có thể tham khảo nhóm Van nước Sanwa để lựa chọn sản phẩm phù hợp với kích thước và yêu cầu của đường nước cấp.

Câu hỏi thường gặp